Пет{0}}Серија за прецизно убризгавање велике брзине

ПЕТ Хигх{0}}Спеед Сериес Прецисион Ињецтион Систем је -машина за бризгање ПЕТ преформа велике брзине развијена посебно за производњу ПЕТ преформа.

Интегрише ПЕТ{0}}специфичну пластификацију,-брзо убризгавање и прецизно стезање за производњу ПЕТ преформа велике количине{2}.

Структура стезања под директним{0}}притиском контролише како се сила стезања преноси на ПЕТ калуп за предформу током поновљених производних циклуса.

 

Директна сила
Сила стезања се преноси кроз{0}}систем стезања калупа са ограниченим непотребним механичким померањем између машине и алата.

 

Ниска деформација
Структура стезања ограничава деформацију шаблона током закључавања калупа и помаже у одржавању стабилних услова на интерфејсу калупа.

 

Паралелизам калупа
Распоред стезања омогућава паралелност машине да прати стање калупа, подржавајући конзистентније оптерећење преко интерфејса алата.

 

Подручје стезања без рутинског подмазивања
Област стезања калупа ради без рутинског подмазивања, смањујући изложеност уљу око калупа и зоне алата током нормалног рада.

ПЕТ калупи за преформу садрже прецизне шупљине и компоненте којима су потребни контролисани услови затварања пре него што се примени пуна сила стезања.

 

Рано откривање:Ненормалан отпор се може идентификовати током затварања калупа пре него што се развије пуна сила стезања.

 

1/30 Заштитне снаге:Сила стезања{0}}заштите калупа је одређена на приближно 1/30 номиналне силе стезања, стварајући ниску -степену заштите силе током затварања калупа.

Обрада ПЕТ-а захтева контролисану припрему материјала пре убризгавања. ПЕТ1500/200 користи ПЕТ-специфичну двоструку-структуру за пластификацију уместо конфигурације завртња опште намене{5}.

 

Дизајн ПЕТ вијака
Припрема и убризгавање ПЕТ материјала се обављају кроз наменску структуру са два завртња-.

 

Синцхронизед Стораге
Складиштење материјала може да се одвија уз држање под притиском, омогућавајући припрему материјала у оквиру циклуса обликовања.

 

Серво складиште
Серво мотор покреће складиштење током пластификације и припреме материјала.

 

АА Процессинг
Двоструки{0}}систем за пластификацију се користи за припрему ПЕТ материјала, са конфигурацијом која се односи на услове обраде где је релевантна контрола ацеталдехида.

 

Инфрацрвено грејање
Инфрацрвено грејање је интегрисано са јединицом за убризгавање ПЕТ-а и ради са системом за пластификацију са два завртња{0}} током припреме материјала.

Перформансе убризгавања утичу на понашање при пуњењу талине и на реакцију машине током фазе пуњења.

Рапид Ињецтион
ПЕТ1500/200 обезбеђује брзину убризгавања до 210 мм/с при притиску убризгавања од 1.000 бара.

Верификација производње
Стварни учинак циклуса зависи од предформе, калупа и подешавања материјала. Тестирање производње са предвиђеним подешавањем пружа најрелевантнију оперативну референцу.

ПЕТ1500/200 комбинује ПЕТ-специфичну припрему материјала,-брзо убризгавање и директно-стезање под притиском у конфигурацији развијеној за производњу ПЕТ преформа.

Конфигурација ПЕТ процеса
Двоструки{0}}систем за пластификацију, јединица за убризгавање и систем стезања су конфигурисани као део исте производње ПЕТ преформе.

Продуцтион Матцхинг
Избор машине узима у обзир тежину преформе, број шупљина, димензије калупа и циљни излаз да би се успоставила потребна конфигурација производње.

Лисонг развија и производи-брзине прецизне машине за бризгање у свом интелигентном производном погону од 40,000+ м², уз подршку више од 80 професионалног техничког особља.

Производња ПЕТ опреме
Производња ПЕТ преформа је покривена у оквиру Лисонговог портфеља опреме за бризгање, укључујући конфигурације наменских ПЕТ машина.

Конфигурација{0}}Производња заснована на конфигурацији
Машина је састављена у складу са потврђеном спецификацијом за убризгавање, стезање, грејање и{0}}складиштење материјала. Кључни системи се проверавају у односу на договорену конфигурацију током производње.

Пре{0}}Верификација испоруке
Пре слања, функције убризгавања, стезања, заштите од буђи, грејања и{0}}складишта материјала се проверавају у складу са потврђеном спецификацијом. Када су калуп и ПЕТ материјал купца доступни, тестирање производње се такође може извршити под договореним условима.

Понуда машина за ПЕТ преформу може се прецизније ускладити са предвиђеном поставком производње када су доступне релевантне информације о калупу и производу.