ЛИСОНГ машина за бризгање пластичних кутија за ручак је дизајнирана за производњу пластичних кутија за ручак за једнократну употребу, контејнера за понети, послужавника за оброке и других производа за паковање хране од ПП који се користе у индустрији амбалаже за храну, угоститељству и посуђу за једнократну употребу.
Техничке спецификације
|
Спецификација |
Јединица |
ЛС290Г |
ЛС350Г |
ЛС420Г |
|
Модел машине |
- |
ЛС290Г |
ЛС350Г |
ЛС420Г |
|
Опис модела |
- |
290/580-770 |
350/630-770 |
420/700-900 |
|
Међународна класификација величина |
- |
2900-770 |
3500-770 |
4200-900 |
|
Цлампинг Форце |
кН |
3190 |
3850 |
4620 |
|
Максимални ход отварања калупа |
мм |
550 |
640 |
690 |
|
Растојање полуге (В × В) |
мм |
580 × 515 |
630 × 630 |
700 × 640 |
|
Пречник завртња |
мм |
50 |
50 |
55 |
|
Максимални притисак убризгавања (до 400 степени) |
бар |
1710 |
1710 |
1672 |
|
Максимална тежина ударца (ПС материјал) |
g |
411 |
411 |
497 |
|
Тежина ударца При притиску убризгавања од 1000 бара |
g |
434 |
488 |
460 |
|
Капацитет снаге погона |
кВ |
99.9 |
107.9 |
129.2 |
|
Нето тежина машине (без уља) |
кг |
11000 |
13100 |
16900 |
|
Димензије машине (Д × Ш × В) |
m |
6.65 × 1.62 × 2.1 |
6.7 × 1.68 × 2.1 |
7.32 × 1.85 × 2.4 |
Карактеристике машине
Велика{0}}брзина пуњења
Јединица за убризгавање обезбеђује брзе перформансе пуњења за танке{0}}зидне ПП контејнере за храну где су потребни кратки циклуси обликовања.
Стабилна контрола калупа
Прецизна контрола притиска убризгавања и кретања стезања одржава конзистентне услове калупа током поновљених производних циклуса.
Више{0}}производња шупљина
Машина је погодна за калупе са више-шупљина који се обично користе за-производњу контејнера за храну велике количине за једнократну употребу.
Серво хидраулични систем
Серво хидраулични систем смањује непотребну потрошњу енергије током рада машине и побољшава енергетску ефикасност за континуирану производњу.
Производна способност
Континуирана производња
Машина је конфигурисана за произвођаче који захтевају стабилну производњу великих количина ПП контејнера за храну током дугих радних циклуса.
Компатибилност калупа
Различити модели машина пружају различите опсеге силе стезања и просторе за уградњу калупа за различите дизајне контејнера.
Обрада материјала
Погодно за ПП материјале који се обично користе у кутијама за ручак за једнократну употребу и апликацијама за паковање хране.
Лајсне од танких{0}}зина
Брзо пуњење
Велика брзина убризгавања помаже да се попуне танке{0}}шупљине контејнера пре него што хлађење материјала утиче на квалитет обликовања.
Контрола притиска
Стабилан притисак убризгавања и притисак задржавања доприносе конзистентним димензијама и изгледу производа.
Доследан квалитет
Стабилни услови обликовања помажу у одржавању конзистентних димензија и изгледа производа током поновљених производних циклуса.
Моулд Апплицатион
Подударање величине калупа
Удаљеност везице, ход отварања калупа и сила стезања одређују компатибилност са различитим калупима за посуде за храну.
Алати за више{0} шупљина
Машина се може упоредити са више-одубљеним калупима да би се повећала ефикасност производње производа за једнократну употребу.
Флексибилна конфигурација
Избор машине се може прилагодити према величини производа, тежини, структури калупа и захтевима за излазом.
Интеграција аутоматизације
Робот Таке-Оут
Машина се може повезати са роботским{0}}системима за вађење за аутоматско руковање производима.
Цонвеиор Цоннецтион
Производне линије се могу комбиновати са транспортерима и низводном опремом према захтевима фабрике.
Руковање производњом
Решења за аутоматизацију могу да побољшају проток материјала и смање захтеве за ручно руковање у великим{0}}производним операцијама.
Инжењерска и производна експертиза
Адванцед Мануфацтуринг Фацилити
Управљамо модерним производним погоном који покрива више од 40.000 м², где развијамо и производимо-прецизне машине за бризгање велике брзине и решења за аутоматизацију за светске произвођаче пластике.
Искусни инжењерски тим
Са 30+ година искуства у технологији бризгања и тимом од 80+ техничких професионалаца, пружамо инжењерску подршку за пластичну амбалажу, медицинску, кућну и индустријску примену. Наш тим блиско сарађује са купцима како би проценио захтеве производа, услове калупа и одговарајуће конфигурације машина.
Контрола квалитета пре испоруке
Пре испоруке вршимо систематску инспекцију и тестирање на свакој машини за бризгање, укључујући:
- Преглед механичких компоненти
- Испитивање перформанси хидрауличког система
- Верификација електричних и управљачких система
- Потпуно тестирање рада машине
Ове процедуре нам помажу да проверимо перформансе машине и обезбедимо спремност опреме пре инсталације и пуштања у рад на локацијама купаца.
Глобална подршка
Тецхницал Цоммуницатион
Инжењерска подршка је доступна за процену захтева производа, услова калупа и одговарајућих конфигурација машина.
Снабдевање резервним деловима
Доступне су резервне компоненте за подршку-дуготрајном раду машине
Међународна достава
Са деценијама искуства у производњи машина за бризгање, ЛИСОНГ испоручује опрему високих{0}}перформанси произвођачима пластичне амбалаже широм света.
ФАК
П: Које материјале може обрадити машина за бризгање пластичне кутије за ручак?
О: Машина се углавном примењује за обраду ПП материјала који се обично користе у производима за паковање хране за једнократну употребу. Избор материјала треба проценити у складу са захтевима производа, условима обликовања и циљевима производње.
П: Како да изаберем прави модел машине за бризгање за производњу кутије за ручак?
О: Одговарајући модел машине зависи од величине производа, тежине производа, структуре калупа, броја шупљина, потребне силе стезања и очекиваних услова производње. Информације о калупу су обично потребне за тачну процену конфигурације машине.
П: Може ли ова машина произвести различите величине пластичних кутија за ручак?
О: Различити модели машина пружају различите опсеге силе стезања, простор за уградњу калупа и капацитете убризгавања. Одговарајућа конфигурација зависи од димензија, тежине и дизајна калупа специфичног производа кутије за ручак.
П: Који фактори утичу на производњу пластичне кутије за ручак за бризгање?
О: Стварни учинак зависи од више фактора, укључујући број шупљина калупа, тежину производа, време циклуса, карактеристике материјала, услове хлађења и конфигурацију машине.
П: Може ли машина да се интегрише са аутоматским-системима за вађење?
О: Да. Машина се може повезати са роботским-системима за вађење и пратећом опремом у складу са захтевима фабричке производње и планирањем аутоматизације.
П: Како машина подржава доследан квалитет у производњи контејнера за храну за једнократну употребу?
О: Доследна производња зависи од стабилне контроле параметара убризгавања, услова калупа, карактеристика материјала и производних процеса. Правилна конфигурација машине помаже у одржавању поновљивих перформанси калупа током континуираног рада.
П: Које информације су потребне пре потврде конфигурације машине?
О: Важне информације укључују цртеже или узорке производа, материјал производа, тежину производа, детаље калупа, број шупљине, очекивани излаз и производне захтеве. Ови детаљи помажу у одређивању одговарајуће конфигурације машине.
П: Које инспекције се врше пре испоруке машине за бризгање?
О: Функције машине и кључни услови рада се прегледају пре испоруке да би се проверио механички рад, хидрауличне перформансе, електрични системи и укупна спремност производње.
П: Како се може проценити потрошња енергије за машину за бризгање пластичне кутије за ручак?
О: Потрошња енергије зависи од конфигурације машине, производног циклуса, дизајна производа, структуре калупа, карактеристика материјала и услова рада. Стварну потрошњу треба проценити на основу комплетног процеса производње.
П: Која подршка је доступна након куповине машине за бризгање?
О: Техничка комуникација може покрити конфигурацију машине, производне захтеве и услове рада. Подршка за резервне делове је доступна како би се помогло-дуготрајном раду машине.
П: Да ли је ова машина погодна за{0}}производњу амбалаже за храну за једнократну употребу?
О: Машина је развијена за апликације које захтевају континуирану производњу ПП контејнера за храну и производа за паковање за једнократну употребу. Коначна производна способност зависи од дизајна калупа, спецификација производа и услова производње.
П: Које земље и регионе ЛИСОНГ испоручује машине за бризгање?
О: ЛИСОНГ испоручује машине за бризгање купцима у Северној Америци, Јужној Америци, Европи, југоисточној Азији, Блиском истоку, Африци и другим међународним тржиштима.
П: Које су кључне техничке предности ЛИСОНГ машина за бризгање?
О: ЛИСОНГ машине користе директну механичку стезну структуру како би поједноставиле систем стезања, смањиле механичке губитке и побољшале ефикасност производње.
П: Који је процес замене калупа?
О: Замена калупа обично укључује уклањање постојећег калупа, инсталирање новог калупа, подешавање подешавања машине и проверу услова производње пре поновног покретања.
П: Који је гарантни рок за везице и плоче?
О: Гарантни период за полуге и плоче је 3 године под нормалним радним условима.
Popularne oznake: Машина за бризгање пластичне кутије за ручак, произвођачи машина за бризгање пластичне кутије за ручак у Кини, добављачи, фабрика
