Машина за бризгање пластичне корпе

Машина за бризгање пластичне корпе је специјализована машина за бризгање пластике за производњу пластичних корпи, корпи за воће, корпе за поврће, корпе за складиштење и других производа од крутих пластичних контејнера.

Углавном се користи у индустријама производње пластичних производа које захтевају производњу ПП корпа, укључујући пољопривредну амбалажу, производе за складиштење у домаћинству и апликације за логистичке контејнере.

Велики капацитет убризгавања
Пластичне корпе обично захтевају релативно велику запремину материјала због својих укупних димензија и ојачане структуре, а К серија покрива капацитете убризгавања од 793 г до 3908 г (ПС) за различите тежине корпе и величине производа.

Пространа област калупа
Калупи за корпе често захтевају већи простор за уградњу због својих димензија и структуралног дизајна, а асортиман машина укључује размак између шипки за везивање до 830 × 750 мм и ход отварања калупа до 820 мм за веће примене калупа за корпе.

Стабилна дугорочна{0}}производња
Производња пластичних корпи захтева стабилне услове калупа за поновљене циклусе, посебно за производе са ојачаним ребрима и већих димензија. Серија К је конфигурисана за континуирани рад у индустријским окружењима за производњу корпи.

Стабилан процес пластификације
Конзистентна припрема материјала је важна за одржавање квалитета производа током поновљених циклуса обликовања корпе, а јединица за убризгавање је конфигурисана за стабилне перформансе пластифицирања са уобичајеним материјалима за корпе као што је ПП.

Способност убризгавања за сложене структуре
Пластичне корпе често садрже ребра за ојачање и неуједначене путеве протока, са притиском убризгавања до приближно 1710 бара који пружа способност обликовања потребну за различите дизајне корпи.

Вишеструке конфигурације убризгавања
Различити пречници шрафова и капацитети убризгавања доступни су у моделима К серије, омогућавајући конфигурацију машине да одговара тежини производа, дизајну калупа и захтевима производње.

Серво хидраулични систем
Серво хидраулички систем прилагођава излазну снагу у складу са радним условима машине, помажући у смањењу непотребне потрошње енергије током производних циклуса.

Разматрање трошкова производње
Потрошња енергије, захтеви производног циклуса и услови рада треба да се процене заједно када се бира опрема за континуирану производњу корпе.

ПП Обрада
Полипропилен (ПП) се широко користи за пластичне корпе због своје жилавости, издржљивости и економичности.
Конфигурација машине одговара уобичајеним захтевима за производњу ПП корпе.

Рециклиране ПП апликације
За производњу рециклираног ПП, квалитет материјала и услове обраде треба проценити у складу са захтевима финалног производа.

Избор материјала
Избор материјала зависи од захтева за перформансама производа, услова производње и производних циљева.

Прецизна производња
Кључне компоненте машина се производе у складу са производним стандардима како би се одржала тачност димензија и конзистентност монтаже.

Скупштинска инспекција
Свака машина пролази кроз механичку инспекцију склопа, проверу хидрауличког система и електрично тестирање пре отпреме.

Завршно тестирање машина
Рад машине, перформансе управљачког система и главни функционални параметри су верификовани пре испоруке.

Производња машина за убризгавање
Производимо машине за бризгање у нашем производном погону од 40.000 м² у Иуиаоу, Зхејианг, покривајући дизајн машина, монтажу, тестирање и развој апликација.

Енгинееринг Екпериенце
Са преко 30 година искуства у технологији и техничким тимом од више од 80 инжењера и стручњака, развијамо решења за бризгање за глобалне произвођаче пластике.

Глобално искуство у снабдевању
Наше машине се испоручују купцима широм света у различитим индустријама производње пластике.
За апликације пластичних корпи, прегледамо тежину производа, спецификације калупа и производне циљеве са купцима пре него што потврдимо конфигурацију машине.