ЛИСОНГ машина за велике брзине за контејнере за храну

ЛИСОНГ машина велике брзине за контејнере за храну је-машина за бризгање велике брзине за производњу танких{1}}пластичних контејнера за храну са танким зидовима-и других-производа за паковање хране велике запремине.

Танки{0}}контејнери за храну са танким зидовима остављају мање времена да отопина испуни шупљину пре него што хлађење утиче на течност. Велике пројектоване површине и калупи са више-шупљина могу додатно повећати захтев за одговором на убризгавање и поновљивост.

Ограничено време пуњења
Тањи зид смањује расположиви прозор за пуњење, чинећи брзину убризгавања и одзив притиска важнијим током пуњења кавитета.

Кратки производни циклуси
Производња амбалаже великог обима{0}} ставља већи нагласак на убризгавање, кретање калупа и време хлађења јер се мале{1}}временске разлике акумулирају током дугих производних циклуса.

Конзистентно формирање делова
Лагани контејнери садрже мање материјала да апсорбују варијације процеса. Стабилни услови обликовања стога постају важнији како се смањују дебљина зида и тежина дела.

Конфигурације ЛС220Г и ЛС310Г комбинују велику брзину убризгавања са различитим силама стезања, димензијама калупа и капацитетима убризгавања за апликације паковања хране са танким{2}}стинама.

Брзина убризгавања
Објављена максимална брзина убризгавања је 347 мм/с за ЛС220Г и 434 мм/с за ЛС310Г под наведеним условима мерења испод притиска убризгавања од 1.000 бара.

Могућност танких{0}}зина
ЛИСОНГ наводи да одговарајуће апликације за паковање са танким зидовима{0}} могу достићи дебљину зида до 0,35 мм. Стварна способност зависи од геометрије производа, материјала, дизајна калупа и услова обликовања.

Цицле{0}}Референца времена
ЛИСОНГ идентификује 3–5 секунди као достижан опсег циклуса за неке апликације за{2}}паковање хране. Стварно време циклуса зависи од производа, калупа, броја шупљина, материјала, хлађења и секвенце аутоматизације.

За паковање хране велике количине{0}, тежина дела директно утиче на потрошњу смоле. ЛИСОНГ извештава о смањењу тежине производа од 2%–5%-под применљивим условима производње коришћењем истог калупа.

Смањење потрошње енергије
Примећено је смањење потрошње енергије свеобухватне опреме за 10%–30% под применљивим условима рада. Стварни резултати зависе од производне поставке и услова рада.

Упоредиви услови мерења
Енергетске перформансе треба упоредити коришћењем истог производа, калупа, материјала, времена циклуса и производње. Распон од 10%–30% стога треба третирати као референцу за апликацију, а не као загарантовану уштеду.

Машина је позиционирана за -производњу производа за паковање хране и пића са танким зидовима{1}}.

За -паковање хране великог обима, уклањање делова и руковање даље у току треба да пажљиво прате циклус обликовања. ЛИСОНГ може да интегрише машину са потребном конфигурацијом руковања према калупу, производу и производном учинку.

Аутоматско уклањање делова
Систем за{0}}уклањање делова преноси изливене контејнере из области калупа након избацивања, смањујући ручну интервенцију и одржавајући подручје калупа спремном за следећи циклус.

Преношење и слагање
Преношење и слагање могу бити интегрисани за континуирано руковање производом након обликовања. Конфигурација је усклађена са величином контејнера, захтевима за излаз и низводним процесом.

Коначан избор машине треба да се процени у односу на стварни производ, калуп и производни циљ, а не само силу стезања или брзину убризгавања.